果酒不锈钢储蓄罐- 文轩机械-不锈钢储蓄罐

我们都知道储酒罐的罐壁是接触酒品时间较长的一个部位。我们之前为大家解说过不锈钢储蓄罐的各种问题。那么今天来说说在储酒罐的罐壁设计时要注意哪些问题能尽可能的减少酒品发生变质的问题呢？接下来，就让我们一同来学习一下吧。

在加工设计储酒罐罐壁时应遵照以下标准：

1、圆形不锈钢板、焊接不锈钢板罐壁，相邻上下两层壁板的竖向接缝应错开布置。焊接不锈钢板错开间隔不应小于250mm。

2、圆形不锈钢板罐壁的搭接缝及衔接螺栓孔，均应设密封条、密封圈。

3、罐壁在满足构造计算要求的基础上，尚应考虑外部环境对不锈钢板的腐蚀及对罐壁的磨损，并采取相应措施。

4、竖向加劲肋接头应采用等强度衔接。相邻两加劲肋的接头不宜在同一程度高度上。通至仓顶的加劲肋数量不应少于总数的25％。

5、竖向加劲肋与罐壁的衔接：圆形不锈钢板仓宜采用镀锌螺栓衔接；螺旋卷边仓宜采用高频焊接螺栓衔接；螺栓直径与数量应经计算肯定，直径不宜小于8mm，果酒不锈钢储蓄罐，间距不宜大于200mm；当采用焊接衔接时，焊缝高度取被焊罐壁较薄不锈钢板的厚度；螺旋卷边仓咬口上下焊缝长度均不应小于50mm，施焊罐壁表面面的焊痕必需进行防腐处置。

6、竖向加劲肋宜放在罐壁内侧。罐壁内不应设程度支撑、爬梯等附壁安装。

7、不锈钢储蓄罐罐壁下部开设入孔时，洞口尺寸宜取600mm×600mm。其边框应做成整体式，截面应计算确定。入孔门应设内、外两层，分别向仓内、外开启。门框与罐壁、门扇与门框的衔接，均应采取密封措施。

不锈钢储蓄罐的研发和使用，不锈钢储蓄罐，无疑为酒品的日常储存和运输提供了诸多的便利，但要想更好的延伸储酒罐的使用期限，保障储酒罐制作质量尤为关键。下面不锈钢储酒罐厂家就多年生产实践积累的经验和体会，红酒不锈钢储蓄罐，谈谈不锈钢储酒罐的具体焊接工艺流程、技术要点及质量检验标准。

不锈钢储酒罐焊接前的准备工作：

焊接人员，参加不锈钢储酒罐焊接的焊工应具备相应的操作资格证，2立方不锈钢储蓄罐，焊接现场还要配备***焊接技术人员予以现场指导，焊接质量检验人员要进行全程跟踪检查。

焊接材料，焊接采用手工弧焊。

下料，采用氧焰切割下料，下料前计算好下料尺寸并划线，在线上打上样冲眼。

锥形封头及筒体制备，在卷板机上卷制准2500mm的筒体，在折边机上卷出封头的弯边。

组装，为控制焊接变形，先将卷好的筒体组对，然后再将各段筒体组对，对口间隙不过超0.6mm，对口错边量不超过0.4 mm，并进行点固焊，再组对上封头、下封头，完成点固焊。

不锈钢储酒罐的具体焊接工艺：

施焊前，先检查筒体组对质量，筒体不开坡口，间隙、对口错边量应满足上述要求，如发现尺寸超差，应及时处理后再进行焊接。

焊接接头形式和尺寸按规定，接管等处的填角焊缝应圆滑过渡，焊脚高度按较薄板的厚度。

所有焊缝不允许有咬边，不锈钢储蓄罐罐体内外均不允许有超过0.10mm的机械损伤。

焊前彻底清除对口两侧各20mm（热应力区）范围内的油污、水垢及其他杂质。

焊接顺序：先焊筒体的组对点固焊缝、环焊缝，再焊上下封头，检查后完成点固焊缝的全部焊接，完成冷却夹套、支腿的焊接。

不锈钢储蓄罐的规划首要包含机械规划与技术规划，技术规划的条件包含介质称号、介质特性、工作温度、工作压力、操作方式、一次处理量、设备运用场地概略等，除此之外还需求尽可能的由设备运用方供给搅拌器型式、功率、搅拌转速等，机械规划的内容包含传动设备、密封设备、内外部构造件等。

1、断定规划的意图：简略地说搅拌混合的意图即是立式搅拌罐的终究意图，包含搅拌器要达到的意图、被搅拌物料的处理量、有没有其它特殊请求。

2、物料的整体特性(物理特性与化学特性)：如物料的比重、粘度、表面张力、搅拌涣散速率、溶解度、是不是具***危害性和易然特性。

3、搅拌器的类型：搅拌混合的作用很直观地从搅拌上体现出来，搅拌器的选型直接影响立式搅拌罐的功率。在同一种混合搅拌意图下，归纳各方面的要素，选出一种适合于物料的搅拌器，这需求咱们在规划的时分查阅搅拌器的材料，外加多年的规划与制作运用经历。

4、断定与操作相关的参数：包含工作温度、工作压力、处理量(容积)等。

5、混合搅拌设备的根本构造型式：包含主体方式、装置方式、加热或冷却方式、内外部构造件方式等。

6、搅拌电机功率的核算：在断定电机功率的时分要注意考虑到轴封和传动设备中的功率损耗。

7、强度核算：首要是不锈钢储蓄罐的筒体厚度，在满意运用条件和强度的情况下即可。当然还需求断定其它管口开口方位的强度是不是满意请求。